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液压柱塞泵是液压系统中的一个重要的装置，柱塞泵能够分为轴向柱塞泵，直轴斜盘式柱塞泵，径向柱塞泵，液压柱塞泵。柱塞泵在运行的过程中主要是依靠柱塞在缸体中来回往复运动，这样可以使密封工作容腔中的容积发生变化从而来实现吸油、压油。而在设计液压系统的过程中选用柱塞泵的优点跟缺陷又有哪些呢？首先谈谈柱塞泵的优点：1、参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大。2、容积效率为95％左右，总效率为90％左右。3、寿命长。4、变量便当，方式多。 次数用完API KEY 超过次数限制

由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。

液压式

液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。

采用“表面工程技术”，方法如下：（a）电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；（b）电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；（c）热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。（4）缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。

采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象