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故障一故障:主机压力降低、主机电流变小、阀箱、管道震动大,噪声大,压力表摆动增大。可能原因:吸入管吸入空气、吸入管道漏气、吸入管阻力大(管道堵塞，吸入阀门未全部打开或吸入管结垢严重)。解决方法:加大补给清水量、堵塞漏气处、检查吸入管道，降低阻力故障二故障:压力表指针摆动大或不动，噪声和振动大。可能原因:压力表堵塞或损坏；解决方法:更换压力表；故障三故障:压力表压力升高可能原因:吐出管道结垢、吐出管道堵塞。解决方案:清除结垢、清除堵塞。 次数用完API KEY 超过次数限制

3轴向式

轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积。

4直轴斜盘式

直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。 次数用完API KEY 超过次数限制

径向式

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定子的偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。 次数用完API KEY 超过次数限制

如何正确使用柱塞泵？大兰液压告诉你做好以下这3点就可以了。（一）起动前有必要做好以下预备：1.查看各部位是不是正常。2.实验电机转向是不是准确（与泵体上标明的方向--顺时针R逆时针L），实验时刻要短，避免使柱塞泵内部滚动对磨部件因无液光滑而损坏。3.高温型应***行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部件受热均匀。4.打开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封闭排气阀。

（二）起动：1.封闭泵出口阀门；2.全开泵进口阀门；3.起动电机，调查泵运转是不是正常 次数用完API KEY 超过次数限制